ຂະບວນການຫລັກການທີ່ໃຊ້ກັນໃນການປຸງແຕ່ງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຮ່ Sulfide ລວມມີການຫມູນວຽນບູລິມະສິດ, ການຫມູນວຽນປະສົມແລະການປູກເທົ່າກັນ.
ບໍ່ວ່າຂະບວນການໃດທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ທ່ານຈະພົບກັບບັນຫາຂອງການແຍກກັນຂອງສັງກະສີແລະການແຍກກັນ zinc ແລະ sulfur sulfur. ກຸນແຈສໍາຄັນຕໍ່ການແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນການຄັດເລືອກຜູ້ຄວບຄຸມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະຕ່ໍາ.
ເນື່ອງຈາກວ່າ Floatister of Galena ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດີກ່ວາ Sphalerite, ທຸກໆວິທີການຂອງການສະກັດກັ້ນສັງກະສີແລະການເລື່ອນໄປທົ່ວໄປ. ວິທີແກ້ໄຂການຢາສໍາລັບການຍັບຍັ້ງການປະກອບສັງກະສີປະກອບມີວິທີການ cyanide ແລະວິທີການຟຣີ cyanide. ໃນວິທີການ cyanide, zinc sulfate ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການປະສົມປະສານກັບ cyanide ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຜົນກະທົບຕໍ່ການຍັບຍັ້ງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເປັນພືດທີ່ແນ່ນອນໃຊ້ sodium cyanide ແລະ sulfate sulfate ໃນການປະສົມປະສານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ cyanide dosage ເຖິງ 20 ~ 30g / t, ແລະບາງສ່ວນກໍ່ຈະຫຼຸດລົງເປັນ 3 ~ 5g / t. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດໃຫ້ເຫັນວ່າມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຢາ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງຜູ້ນໍາ.
ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການມົນລະພິດກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ວິທີການທີ່ບໍ່ມີສະພາບແວດລ້ອມແລະບໍ່ມີປະໂຫຍດຢູ່ໃນບ້ານແລະຕ່າງປະເທດ. ວິທີການຟຣີ cyanide ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນອຸດສະຫະກໍາການແບ່ງແຍກນໍາແລະສັງກະສີ:
1. ການເລື່ອນລອຍຍັບຍັ້ງສັງຄົມ
(1) ສັງກະສີ sulfate + sodium ກາກບອນກາກບອນ (ຫຼື solfide sodium ຫຼືປູນຂາວ);
ເປັນແຮ່ທາດ Sulfur ຜູ້ນໍາທີ່ແນ່ນອນ - ສັງເຄາະ Sulfur ຮັບຮອງເອົາຂະບວນການດ້ານການຜະລິດເປັນບຸລິມະສິດ. ZNSO4 + NA2CO3 (1.4: 1) ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະກັດກັ້ນ Sphalerite ເມື່ອຜູ້ນໍາລອຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການຂອງລະດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງລະດັບສູງແຕ່ລະດັບ 11,59%, ລະດັບການຟື້ນຕົວ ອັດຕາການຟື້ນຕົວເພີ່ມຈາກ 88,54% ຫາ 90.03%.
(2) zinc sulfate + sufite;
(3) ZINC Sulfate + Thiosulfate;
(4) sodium hydroxide (pH = 9.5, ເກັບດ້ວຍຜົງດໍາ);
(5) ໃຊ້ sulfate zinc ຢ່າງດຽວເພື່ອປະຕິເສດສັງກະສີ;
(6) ໃຊ້ອາຍແກັສ so2 ເພື່ອສະກັດກັ້ນສັງກະສີ.
2. ສະກັດກັ້ນ ZINC ທີ່ເລື່ອນໄປນໍາ
(1) ປູນຂາວ;
(2) ແກ້ວນ້ໍາ;
(3) ແກ້ວນ້ໍາ + sodium sulfide.
ສາມວິທີທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນໃຊ້ໃນເວລາທີ່ galena ແມ່ນ oxidized ຮ້າຍແຮງແລະທີ່ເລື່ອນໄດ້ຂອງມັນກາຍເປັນຄົນທຸກຍາກ.
ສໍາລັບຜູ້ນໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້, ຢາດໍາແລະ Xanthate ມັກຖືກໃຊ້ເປັນເຄື່ອງລວບລວມເປັນຜູ້ລວບລວມ, ຫຼື sulfide ethyl ຄົນດຽວທີ່ມີການເລືອກທີ່ດີ. ບາງໂຮງງານປຸງແຕ່ງທາງຕ່າງປະເທດຍັງປະສົມອາຊິດ sulfosuccinic (A-22) ກັບ Xanthate.
ເນື່ອງຈາກປູນຂາວໃສ່ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນເວລາທີ່ມີ pyrite ພຽງເລັກນ້ອຍໃນແຮ່, ມັນມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນການໃຊ້ກາກບອນທີ່ມີທາດ sodium ເປັນຜູ້ນໍາທີ່ເລື່ອນໄດ້. ໃນເວລາທີ່ເນື້ອໃນ pyrite ໃນແຮ່ດິບແມ່ນສູງ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ປູນຂາວເປັນ pH ທີ່ມີປະລິມານ. ເພາະວ່າປູນຂາວສາມາດຍັບຍັ້ງ pyrite ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ມັນມີຜົນດີຕໍ່ການນໍາພາທີ່ເລື່ອນໄດ້.
ການສະຫນັບສະຫນູນການສະຫນັບສະຫນູນ Sphaleredite ໂດຍໃຊ້ sulfate ທອງແດງ. ເພື່ອທີ່ຈະຫລີກລ້ຽງ sulfate ທອງແດງແລະ Xanthate ການປະກອບໂດຍກົງ Xanthate ໃນຂະບວນການຜະລິດແບບສັ້ນໆແລະຫຼຸດລົງໂດຍທົ່ວໄປ
ໃນເວລາທີ່ມີສອງພາກທີ່ງ່າຍທີ່ຈະລອຍຢູ່ແລະສິ່ງທີ່ຍາກທີ່ຈະລອຍຢູ່ໃນ sphaalsite ແລະປັບປຸງດັດສະນີການນໍາໃຊ້, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເປັນຜູ້ນໍາແລະນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ ແລະສັງກະສີ.
3.MEHOHHOHY ສໍາລັບສັງກະສີແລະການແບ່ງແຍກຊູນຟູຣິກ
(1) zinc ລອຍຕົວ suplresses ຊູນຟູຣິກ
1. ວິທີການປູນຂາວ
ນີ້ແມ່ນວິທີການສະກັດກັ້ນຊູນຟູຣິກທີ່ໃຊ້ກັນຫຼາຍທີ່ສຸດ. ວິທີການນີ້ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປຸງແຕ່ງແຮ່ດິບແລະແຍກ zinc-sulfur sulfur ປະສົມປະສານກັນ. ໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວິທີການນີ້, ໃຫ້ໃຊ້ປູນຂາວເພື່ອປັບ pH, ໂດຍປົກກະຕິສູງກວ່າ 11, ເພື່ອໃຫ້ pyrite ໄດ້ຖືກສະກັດກັ້ນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແລະສານເຄມີທີ່ໃຊ້ແມ່ນປູນຂາວ, ເຊິ່ງລາຄາຖືກແລະງ່າຍຕໍ່ການ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການນໍາໃຊ້ປູນຂາວສາມາດເຮັດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍອຸປະກອນການຫມູນວຽນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນທໍ່ສົ່ງ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຊູນຟູຣິກບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ໃນເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງຄວາມຊຸ່ມຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.
2. ວິທີການ
ສໍາລັບບາງ pyrites ທີ່ມີກິດຈະກໍາ planktonic ສູງ, ການສະກັດກັ້ນໂດຍວິທີການປູນຂາວມັກຈະບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ. ໃນເວລາທີ່ slurry ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ລະດັບການຜຸພັງດ້ານດ້ານຂອງ sphalerite ແລະ pyrite ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ຫຼັງຈາກທີ່ສັງກະສີ sulfur ສຸມໃສ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ, Aerated ແລະ stirred, floostability ຂອງ pyrite ຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ການເລື່ອນລອຍຂອງ Sphalerite.
ການຄົ້ນຄ້ວາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າສັງເຄາະແລະຊູນຟູຣິກສາມາດແຍກອອກຈາກຄວາມຮ້ອນຂອງອາຍສໍາລັບການແຍກກັນຂອງ Zinc-Sulfur ປະສົມປະສານກັນ. ອຸນຫະພູມແຍກຕ່າງຫາກຫຍາບແມ່ນ 42 ~ 43 ° C, ແລະການແຍກຕ່າງຫາກທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍບໍ່ມີການເຮັດຄວາມຮ້ອນຫຼືເພີ່ມສານເຄມີທີ່ສາມາດແຍກສັງກະສີແລະຊູນຟູຣຊ. ດັດຊະນີທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນສູງກ່ວາ 6,2% ທີ່ສູງກ່ວາລະດັບສັງກະສີທີ່ຜະລິດໂດຍວິທີການປູນຂາວ, ແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວແມ່ນສູງກວ່າ 4,8%.
3. ປູນຂາວບວກກັບຈໍານວນຫນ້ອຍຂອງ cyanide
ໃນເວລາທີ່ປູນຂາວໃສ່ຢ່າງດຽວບໍ່ສາມາດສະກັດກັ້ນທາດເຫຼັກ, ເພີ່ມປະລິມານຫນ້ອຍຂອງໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ, Nacn20g / t ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ siding) ເພື່ອປັບປຸງການແຍກກັນ zinc-sulfur.
(2) ລອຍຕົວ sulcur suppresses zinc
Sulfur Dioxide + ວິທີການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງ Steam STEAM MODCE ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງແຮ່ທາດ Brunswick ໃນປະເທດການາດາ. ສັງກະສີເຂັ້ມທີ່ໄດ້ຮັບໂດຍຕົ້ນໄມ້ມີຫລາຍ pyrite. ໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ກະໂປງໄດ້ຮັບການຮັກສາດ້ວຍອາຍແກັສ sulfur dioxide ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຫ້ຮ້ອນກັບ Steam ເພື່ອສະກັດກັ້ນສັງກະສີແລະເລື່ອນ sulfur.
ວິທີການສະເພາະແມ່ນການແນະນໍາກ gas າຊ Sulfur dioxide ຈາກລຸ່ມຂອງຖັງທີ່ປັ່ນປ່ວນຄັ້ງທໍາອິດແລະຄວບຄຸມ pH = 4.5. ສັກໃສ່ອາຍເຂົ້າໄປໃນຖັງ stirring ທີ່ສອງແລະທີສາມແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຮ້ອນ 77 ຫາ 82 ° C. ໃນເວລາທີ່ troughing pyrite, pH ແມ່ນ 5.0 ~ 5.0, 5.0, ແລະ xanthate ແມ່ນໃຊ້ເປັນຜູ້ເກັບ. ຫາງທີ່ໂລຫະແມ່ນຈຸດສຸດທ້າຍຂອງສັງກະສີສຸດທ້າຍ. ນອກເຫນືອໄປຈາກ pyrite, ຜະລິດຕະພັນໂຟມຍັງມີສັງກະສີ. ຫຼັງຈາກທີ່ຖືກຄັດເລືອກແລ້ວ, ມັນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຮ່ຂະຫນາດກາງແລະກັບໄປທີ່ແຮ່ຂະຫນາດກາງທີ່ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງຂະບວນການສໍາລັບການລັກຂະໂມຍ. ການຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະອຸນຫະພູມແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຂະບວນການນີ້. ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ, ຜະລິດຕະພັນສັງກະສີໄດ້ສຸມໃສ່ 50% ເຖິງ 51% zinc ເຖິງ 57% ເຖິງ 58%.
ເວລາໄປສະນີ: Jun-24-2024
